如何优化硫酸镍结晶工艺？
来源：如何优化硫酸镍结晶工艺日期：2022/11/03 14:01 浏览：
硫酸镍是一种非常重要的化工试剂，在电镀工业、电池、催化剂行业应用颇多，但目前硫酸镍晶体存在着晶型差、粒度小而且分布不均匀的问题。如何优化硫酸镍结晶工艺呢？
168体育APP官网小编今天和大家一起聊聊关于如何优化硫酸镍结晶工艺。
一、硫酸镍特性及应用
硫酸镍属于盐类，尤水为黄色粉状物或柠檬黄色等轴八面体晶体。水合硫酸镍主要有NiSO7H2O和 NiSO6H2O两种，前者为水绿色斜方棱形晶体，俗称“翠矾”；后者为蓝色四角锥体。
两者都溶于水，不溶于醇，工业化生产以6水合硫酸镍为主，符合HGIT 2824——2009标准，I类硫酸镍主要用于镀镍及其它应用，Ⅱ类硫酸镍主要应用于蓄电池生产。
二、结晶生长的影响因素
根据硫酸镍产品的特性，实际生产的经验、现场操作过程分析，168体育APP官网总结积累经验，影响结晶生长因素为：PH值、温度控制、搅拌器的形式与转速、过饱和度、晶种、杂质等6大因素。
三、如何优化硫酸镍结晶工艺？
优化硫酸镍结晶工艺要从以下几个方面入手：
1 、控制溶液的PH值。晶体颗粒大小与PH值有直接关系，PH值过低。物料发黏，不好生长，固液不好分离，产品颗粒不均匀。因此要控制PH值，控制产品晶型、生长速度。
2、溶液饱和度。过饱和度是硫酸镍结品产生先决条件;是结晶过程中的根本动力。把饱和度控制在介稳区中，不使出现初级成核现象，降低溶液中溶质密度从而降低过饱和度，不利于晶体生长。
3、温度控制。温度控制包括:结晶过程为散热过程，把握好生长温度、返温点，才有效判定晶核变化状态、晶体生长。
4、晶种的影响。控制晶核数量，能得到大而均匀多结品产品。加入量要与单槽溶质浓度相匹配量，控制为物料浓度溶质的9.4%，晶种粒度为D0.5-0.8mm，产生晶体粒度1——2mn，加晶种温度，根据季节的不同有所调整，控制温度为50————54℃之间为佳，高则部分或全部晶种都被融化，低则不起作用，且过程应舒缓、均匀。
