电解锰渣回收工艺
来源：电解锰渣回收工艺日期：2023/03/14 10:14 浏览：
在电解金属锰的生产中会产生大量的固体废渣，电解锰废渣回收工艺是什么呢？该如何对电解锰渣进行回收呢？168体育APP官网小编和大家一起聊聊电解锰渣中可溶锰和硫酸铵回收工艺。
一、电解锰生产工艺
电解金属锰的生产过程是将锰矿石经酸液浸出后得到锰盐，再由电解槽电解析出锰，主要的电解法分为氯化锰溶液电解法和硫酸锰溶液电解法。
由于我国的锰矿资源多为菱锰矿，因此一般多采用的是电解硫酸锰工艺用于生产金属锰，其过程主要为以碳酸锰矿石的矿粉为原料，与硫酸进行反应从而得到硫酸锰溶液，然后通过氧化、中和、净化、电解以及成品处理的工艺流程得到电解金属锰及其滤渣。
二、电解锰渣来源及处理方式
通过了解电解锰生产过程和工艺，不难看出在电解锰生产过程中，在过滤、压滤和电解这些环节分别会产生一定量的电解锰渣、硫化渣和阳极泥。其中电解锰渣主要来自于碳酸锰矿经过硫酸浸出、压滤过后的固液分离过程中。
电解锰废渣目前一般采用填埋或者露天堆放的方式进行处理，这些废渣的颗粒比较细小，并含有多种有害的重金属元素及氨氮物质，是潜在的环境污染源。
电解锰渣中含有一定质量分数的硫酸铵，一般会采用蒸发法对电解锰渣中硫酸铵进行回收。
回收硫酸铵是指在一定的温度，压强，搅拌强度等条件下，通过对电解锰渣中硫酸铵进行蒸发结晶回收得到硫酸铵，这样的方法的优势在于可以利用电解锰渣中的MnSO4，不用再另行添加，节省了成本。
三、168体育APP官网电解锰渣回收工艺
对于电解锰渣的处理，分别采用沉淀法和吹脱法回收其中的可溶锰和硫酸铵，工序相对比较复杂，需要经过多次过滤和加热，对于工业化存在一定的弊端。
针对以上问题，168体育APP官网对回收电解锰渣中的可溶锰和硫酸铵工艺进行了初步的设计，并计算其经济效益，确定了工艺的可行性，在减轻对环境危害的同时，也实现了资源化再利用。
168体育APP官网电解锰渣回收工艺主要是以较低的液固比水洗浸渣，得到了含有较高浓度可溶锰和硫酸铵的滤液，对其进行蒸发浓缩到一定程度，此时可溶锰和硫酸铵的浓度适合回用到电解锰的生产过程中。
该工艺操作简单，达到了回收电解锰渣中可溶锰和硫酸铵的目的，适合工业化实施，实现资源的循环再利用。
